​振动炉排的安装技术要求

      首先，确定安装振动炉排的基准点。考虑到振动炉排在热态时相对于锅炉炉膛来说是固定不动的，在锅炉水压试验前炉膛找正时考虑炉膛相对锅炉中心线的位置偏差，此偏差必须控制在5mn 以内，炉膛找正后必须进行临时固定，进行汽水系统管道的安装，在全部汽水管道安装完毕后，进行水冷壁刚性梁的安装连接，之后切除临时加固，使炉膛处于自由状态，测量炉膛纵横中心，作为振动炉排的安装基准。

      其次，要确定炉膛更放的膨胀量。在确定振动炉排安装中心基准后，考虑锅炉四侧水冷壁向下及向外侧膨胀的数值，从锅炉膨胀系统图中查出各处的膨胀值，安装密封装置时必须考虑此部分的膨胀量。如果密封间隙过大，会造成运行时炉排四侧的漏风量太大，导致炉排透风孔中的风量不足，影响秸杆的燃烧。

      在确定以上数值后，进行振动炉排的安装。由于振动炉排预放在钢架支撑梁上，因此在确定了锅炉炉膛向下膨胀值后，可确定振动炉排前后联箱的中心标高，进行钢支撑固定及焊接作业。

      钢支撑焊接完毕充分冷却后，在钢梁上画出前后确定出的锅炉炉膛在自由状态下的纵横中心线，振动炉排的中心线可依据此中心线确定，依据中心线将振动炉排就位安装进行初步找正。找正时按照与四周水冷壁的间隙进行调整，保证与四周水冷壁的距离满足图纸中的要求，如果无法满足图纸中的间隙要求，则进行炉排位置的调整，但必须保证炉排的中心线与炉膛的中心线重合。

      初步找正满足图纸要求后，进行密封装置的安装，先确定两侧密封安装位置，由于在炉排上安装的密封位置无法改动，可参照图纸要求进行安装，但考虑锅炉热态运行时热力膨胀的均匀性可能无法满足，在侧墙上安装侧墙密封件时，可考虑在图纸要求的间隙数值上加5mm左右，以保证热态向下膨胀时侧墙密封件与炉排密封件不相碰，不影响炉排的振动，避免密封间隙过大，产生大量的漏风现象。

      后侧墙密封件的安装方法基本同侧墙的安装方法一致，但是考虑到前墙有一部分炉排引出管会影响密封的安装，为保证安装后的密封质量，炉排上的密封件可在此部分管道安装前进行预安装，在炉排就位后进行调整焊接即可。

      炉排密封件安装完成后，进行炉排的完全固定。即进行炉排与支撑钢结构的焊接。焊接时要考虑焊接变形引起炉排位置的改变而影响运行，采用对称焊接等方法，以免焊接后的变形过大，并在焊接过程中加强检验。

      振动炉排安装完毕后，将炉排振动装置与炉排连接，进行冷态下的试验。试验时按照热态时振动频率要求进行试验。在炉膛内个侧面，炉排底部钢梁等处，派人员进行观察有无相碰摩擦，冷态下炉排振动时与炉膛水冷壁产生相碰等现象，以保证热态运行时的安全可靠性。