​高热值水冷炉排七种常见故障的原因及解决方法

一、炉排起烘

      原因：1.链条太松，部分卡住；  2、炉排下方漏煤、漏灰过多，造成炉排片之间或炉排与链轮之间积灰过多而起拱；  3、炉排片间隙太小，螺纹螺栓太紧。 炉排片受热后膨胀、挤压、拱起。

      处理方法：1.调整链条。 如果链条本身不合格，则需要更换链条；  2、建立及时排除漏煤、除灰的系统；  3、炉排安装不宜太紧，能活动自如为佳。

二、炉排跑偏

      原因：1、前后轴不平行，两轴与炉排中心线不垂直；2、两侧板不平行，不水平，与两轴不垂直；3、各链条长短不一致；4、前部两侧链子调节螺栓调整得不一致；5、前轴、后轴、轴瓦磨损不均；6、防焦箱下部的铁架或挡风铁局部向炉内弯曲，直接与炉条发生摩擦，把炉排挤向一边。

      处理方法：1、测量调整；2、更换不合格的零部件；3、找出链条长度不一致的原因，并予更换；4、调节前部两侧调整螺母；5、修理或更换已损坏的轴瓦或前、后轴；6、修理或更换挡风铁。

三、掉炉排片

      原因：1、高热值水冷炉排片几何尺寸不符合技术要求，长度不一致；  2、节距套管长度不一致。 过长时，夹板间距过大，造成炉排片脱落，严重时成群脱落；  3、炉排片成群脱落； 两端小轴磨损严重；  4、夹板断裂或孔洞磨损。

      处理方法：1、更换不符合要求的炉排片；2、换上合适的节距套管；3、更换断裂或不符合技术要求的夹板。

四、炉排卡住停转

      原因：1、炉墙两侧密封铁安装质量不好，或过热变形产生不平，或参差不平而卡住；2、组装炉排时拉杆的长度控制不一致而卡住；3、夹板与炉排片之间转动不灵活，在运行中炉排片自动落下被老鹰铁卡住；炉排片太短，夹板挡铁不能托起炉排片，致使炉排片掉下两夹板之间而卡住；4、煤中的金属杂物或焦渣卡住；5、高热值水冷炉排断裂或夹板上的销子脱落卡炉排；6、炉排梁弯曲；7、大轴轴瓦缺油；8、检修质量不良，前后轴不平行，使炉排跑偏；9、变速箱故障，使炉排停走。

     处理方法：根据故障原因，进行修理。定期检修时，一定要保证质量。

五、鹰铁被掀起或烧坏

     原因：1、高热值水冷炉排片前后重叠时交错，将鹰铁掀起；  2、煤的灰熔点低。 燃烧后，灰焦渣会粘在鹰铁和炉排上，造成排灰困难，鹰铁被拉起；  3、因操作不当，火移走后鹰铁被烧毁。

     处理方法：换用质量好的炉排片，改善操作，加强运行管理。

六、高热值水冷炉排片下陷和挤断

     主要原因是炉排片与夹板接触处磨损或断裂。处理方法是更换夹板或炉排片。

七、炉排烧坏

     原因：1、高热值水冷炉排上煤层不均，温度过高、且未经烧完的煤层堆在老鹰铁处继续燃烧；2、炉排下部区的挡板没有定期排灰，以致由火室漏下的煤末及细小煤块，在细灰斗内继续燃烧，使炉排骨架烧弯变形，甚至使炉排链子烧断；3、埋火时，炉排下部失掉冷却以致把炉条及链子烧坏。

     处理方法：1、修改操作，推土煤堆；  2、定期清理炉渣、灰尘；  3、改进压力灭火作业技术。