烟气带出的热量约占焦炉总输出热量的17%。 其回收工艺如下:
①以焦炉烟气为热源的三代煤调湿技术。
我国很多企业都在开发以焦炉烟气为热源的煤炭调湿技术,但大多处于起步或试用阶段。 煤调湿技术应用对焦炉生产和煤气净化技术的影响是阻碍该技术工业化应用和推广的根本原因。 目前煤炭调湿装置对焦化过程的影响:
1.焦炉炭化室炉壁、升水管石墨结增多,氨水喷嘴堵塞;
2.气体净化系统初冷器、鼓风机前气体管道、脱硫塔等设备阻力增大;
3.鼓风机叶片磨损严重,凝结水和油渣无法分离,化工产品质量严重下降;
4.受煤调湿工艺影响,煤气净化系统按工艺停运,不定期清洗堵塞设备和管道;
5.调湿煤在运输、储存、装车、装炉过程中,粉尘污染严重。 湿度控制不均是造成原煤气含尘量增加的主要原因。 煤调湿过程属于整个焦化系统工程的一个分支。 其技术的优劣不能简单地以原煤的除湿能力和煤控湿的工艺能耗指标来判断,而应从控湿的均匀性、煤控湿的换热效率、阻力损失来判断 、机组的调整性和适应性、排烟温度、粉煤物料分级方式等进行综合分析评价,使焦炉运行和煤气净化工艺受到的影响程度较小。
②回收焦炉烟气余热生产蒸汽。
近年来,利用热管余热锅炉回收焦炉烟气余热制蒸汽的技术以其投资少、见效快等特点得到迅速发展。 目前,该技术装置已在全国投产30余套,在建约20套。
③以焦炉烟气为热源的负压氨精馏。
我国开发的以焦炉烟气为热源的负压氨精馏技术已投产,具有良好的推广前景。
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